性能特征抗腐蚀能力强对大气、浓度较高的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至**过碳素钢。
而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在、火箭、宇宙*行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有**成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。①可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求。
可以使产品有很好的整体性。②可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性特别好的。①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。②工艺简单,可以一次成型,经济效果**。
尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更**它的工艺优越性。寿命长,一般可以使用30多年以上。选材问题储罐有2种材料可选,朔料和玻璃钢;考虑短期投资收入,可以选用PP塑料储存,成本低,一般能够保存到1-2年时间,能够满足短期的需要。考虑长期投资收入,可以选用玻璃钢储罐,特别是那些专门生产腐蚀性较强的液态的厂家用得比较多的。
甲醇成品罐区操作工启动两台甲醇火车装车泵装车(出口压力0.4MPa,单泵装车能力24m3/h),在线罐车共7节(正常装车一批次为10节),考虑到火车罐车不够10节,班长安排启动1台汽车装车泵(出口压力0.4MPa,单泵装车能力100m3/h)同时给2台汽车槽车装车,此时,3台甲醇泵同时抽取6#甲醇储罐内的甲醇。13时50分,甲醇6#储罐发出闷响,罐体晃动,罐内形成负压,罐体南侧上部三处向内凹陷,罐体变形严重。经现场分析调查,造成事故的主要原因为3台泵同时启动装车,流量较大,罐内液位下降速度快,起平衡罐体内外压力的两台通径为DN300的呼吸阀补气不足,使罐内形成负压,将罐抽瘪。加之起氮封作用的自立式调节阀前后端积液。充氮管线不畅,储罐补不进氮气,而且事故当日适逢降雨,气压较低也不容忽视。综合同类事故的发生特征,笔者认为由于呼吸阀原因导致油罐在作业中损伤,不外乎有以下几点原因:1、呼吸法堵塞,如内部金属网存在大量锈渣,鸟类巢穴等。2、呼吸阀冻结堵死,由于天气寒冷,罐内的水汽在呼吸阀的阀盘和底座间凝聚结冰。3、油罐的参数发生变化,未及时对呼吸阀进行校核更换,如罐壁腐蚀变薄或**期服役。4、进行管道加粗,更换新泵等工艺技术改造,没有同时对相关罐的呼吸阀进行校核或更换。5、违章操作导致储罐液位急速上升或下降而瞬时**压。