二手单效蒸发器价格费用 大成

在多效蒸发中，**效的蒸发所产生的蒸汽可以为后一校的蒸发提供所需要的加热蒸汽，因此，多效蒸发可以节省大量的蒸汽消耗。 多效蒸发会随着校数的增加，在总蒸发量相同的情况下，所需生成的蒸汽量在减少，操作费用也会降低。但校数过多时，设备的费用也随之增加，所产生的蒸汽量也逐步减少。 从理论上讲，过多的蒸发校数，是很难对其进行操作的。相对而言，多效蒸发中的效蒸汽加热温度是受限制的，其冷凝器的操作也受到一定的限制，多效蒸发理论也是会受到限制的。在一定的操作环境与操作条件下，校数在增多时，其温度之间存在的差异也就越来越大，是成正比的关系，因此有效温度差在逐步减小，形成了反比。当校数过多时，有效温度差减小，分配到各效之间的温度不足以保证液体正常的沸腾，使蒸发操作的难度进一步增加。 校数的多少要看蒸发物料的属性，或者说是特性，例如电解质溶液，由于其沸点升高速度快，采用二效或者三效就足够了，非电解质溶液等沸点升高较慢的物料，需要采取四效到六效之间。
本设备主要由加热室、蒸发室、冷凝器、分离器等组成，可用于中西轻化工等行业的液体蒸发浓缩的工艺需要，可以耐部分**溶剂的腐蚀。具有无污染、效率高、操作方便等优点。筒体材料采用06Cr19Ni10并进行内镜面抛光、外表面亚光处理。焊缝打磨平整，保温材料选用岩棉 [3] 。 特点 ①该罐有节能、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点。 ②具有使用寿命长、硬度高、运输安全，质量有**。 ③蒸发室内配备自动旋转清洗球，确保清洗彻底。 ④该设备采用机械密封，密封性能好。 ⑤设备采用SUS304不锈钢制造，具有优良的耐腐蚀和防腐蚀性能。 ⑥本设备确保无污染、效率高、操作方便等

蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
板式蒸发器主要由板式加热器与分离室组合而成。加热器的总体结构与组合方式与板式换热器的类似，但一般直接利用蒸汽或二次蒸汽进行加热。根据料液与蒸汽在加热板上的流动，板式蒸发器有升膜式、降膜式两种结构。处于加热蒸汽分布和产品分布均匀要求，它们的换热板结构与普通板式热交换器的换热板有所不同，主要是品进出和加热介质进出的开孔大小、数量、形状位置不同。
板式蒸发器的特点
板式蒸发器是近年发展起来的一种新型高效节能蒸发设备，和传统的管式蒸发器比较，具有以下几个特点：
(1) 传热效率高，K值一般为3500～5800kW/(m2·K)，比管壳式蒸发器高2～4 倍，因而在同等条件下所需传热面积小；
(2) 结构紧凑，体积小，特别适用于老厂改造、技改等充分利用原有设备,克服空间局限的场合；
(3) 质量轻，传热板薄，耗用金属量少，每平方米加热面积约消耗金属10kg，仅为列管式加热器的1/3～1/4；
(4)加热物料在加热器中停留时间短，内部死角少，卫生条件好，适用于热敏性物料的加热；
(5) 操作灵活，设备余量大，可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积，或改变工作条件，设备规格的幅度很大,每片换热片的尺寸，小的可到0.5m2 ，大的可达1.3m2，每台设备的换热面积可在1～1000m2之间；
(6) 可使用较低温度的热源,回收低温热源中的热量，冷热物料之间的传热温差可减少到4～5℃。
板式蒸发器的应用
板式蒸发器的研究和应用近年来发展很快。无论是国内国外,作为一种新型节能蒸发设备,板式蒸发器已经广泛应用于冶金、食品、造纸、空调、化工及海水淡化等行业。自动化操作、控制。
蒸发器、预热器、分离器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸发器。 蒸发器 蒸发器是列管式的换热器，管程用作液体的流入与流出，壳程用作对蒸汽进行加热，液体的物料从蒸发器**部进入，通过分布器的分布进入到加热管中，其液体沿着加热管向下流出，并在加热过程中被蒸发，浓缩的液体与气体在进行分离。 预热器 卧式列管式管热气是预热器的特点，其管程通的是液体的物料，壳程则通的是二次蒸汽，所谓二次蒸汽，就是在蒸发过程中产生的蒸汽。预热器的作用主要体现在两个方面：一是对进入蒸发器的物体进行预热；二是将二次蒸汽冷却，便于回收并利用。 分离器 单层结构是分离器的主要特点，二次蒸汽接口与冷凝器接口是相同的，其下部的接口则与蒸发器相通。 冷凝器 冷凝器与预热器相同，都是卧式列管式换热器，管程通冷却水，壳程与预热器的壳程相连接。 凝水罐 凝水罐与分离器相同，都是单层结构的罐，罐体结构也相对单一，罐体上装有能控制液位的液位开关，能对液位进行一对一的控制。其作用主要是通过连接泵(出口处的泵)，来实现对罐内冷凝液的自动排放。
从节能的角度出发，多效将模式蒸发器被新疆的大多数厂家广泛利用着。例如新疆某厂，利用多效降模式蒸发器的工作原理，利用二次蒸汽为其他需要加热的系统提供热能，这样做既可以锅炉内蒸汽的消耗量，又可以在一定程度上减少未进入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量，以此来提升正气的利用率，进而提高企业的效益。多效降模式蒸发器所用的蒸汽一般不会**过180摄氏度，当蒸汽的温度**过180摄氏度时，压强就会变高，这样会在一定程度上给设备操作上带来损失，造成不必要的费用损失，所以多效降膜式蒸发器的主要目的就是节省加热蒸汽。