一般来说,顺流式烘干适用于对较终含水不高的物料,逆流式烘干适用于对较终含水要求较高的物料,下面大家跟随华卫来看那看那具体内容: 滚筒烘干机的干燥介质是烟道气,根据流向不同可分为是顺流式和逆流式烘干。 首先,从流向上来区别,这个大家看字意思就很好理解:顺流式烘干是它的燃烧室和湿物料进料是在同一端,热气流的方向和物料的运动方向是一致的,都是从进料端向排料端转移,在这个流动过程中湿物料随热空气的加热而烘干;逆流式烘干是指湿物料是从进料端进入烘干机,燃烧室是在排料端,在这个过程中,物料与空气是在做反向运动的,湿物料在运动过程中因受热而被烘干。 其次,从对物料较终水分的要求来区别。顺流式烘干初期烘干推动力较大,随着物料温度的升高,烘干介质的温度会随之降低,故顺流式烘干较适用于较终含水要求不高的物料。逆流式烘干在烘干过程中,由于滚筒烘干机燃烧室在排料端,烘干推动力比较均匀,所以适宜对较终水分要求较高的物料。 通过以上介绍,相信大家对顺流、逆流的差异应该很好的区别了,这也会帮助大家在采购期间作出正确的选择判断,选择较适用的烘干机设备
锯末烘干机结合了滚筒和直筒烘干的烘干优势,充分利用了物料受热均匀,翻炒蒸发水分,水汽**物料停滞的基本烘干原理;*特的滚筒内部设计和干燥筒相结合,利用热气流上升与物料的比重关系,经过反复周密的计算,不断地试验改正,该设备较终不仅达到了较佳的一次性烘干效果,而且其流量能保证了其高产量,在很大程度上节约了人力,物力,财力,保证了所有设备的正常运作。
我公司研发生产的锯末烘干机结合了滚筒和直筒烘干的烘干优势,充分利用了物料受热均匀,翻炒蒸发水分,水汽**物料停滞的基本烘干原理;*特的滚筒内部设计和干燥筒相结合,利用热气流上升与物料的比重关系,不仅达到了较佳的一次性烘干效果,而且其流量能保证了其高产量;在很大程度上节约了人力,物力,财力,保证了所有设备的正常运作。具有烘干产量大、节能效果显著等特点,是一些较湿原料烘干的理想设备,是制炭业和木屑造粒行业大规模生产的理想选择
滚筒式烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。
产品简介
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。
广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等,热效率高达80%,明显**国内同类设备。
该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。
干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。
在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。
干燥后的产品从底端下部收集。
产品特点
干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。
可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也*更换设备。
设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。
专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
适用范围
1.化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、**复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、**肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。
如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
4.要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。
观察轮带与托轮的相对位置是否还处在中间位置;挡轮受力及转动如何。托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨损变形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。 当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧,圈数与松退圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,整体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑油揩掉,必要时,重复上述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。 在调整过程中,为使转筒烘干机筒体上移,托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
滚筒烘干机热能散失的改造办法:
1、煤粉在热风炉内不能完全燃烧会造成滚筒烘干机出现未燃尽热能损失。滚筒烘干机热风炉内的一些可燃性气体未完全燃烧。
2、滚筒烘干机配套热风炉炉渣带出的热量会造成排渣热能损失。滚筒烘干机配套热风炉炉墙向四周散热也会造成的热能损失。
3、滚筒烘干机的筒体密封性能不好的话,就会造成漏风,这样热风炉传递过来的热能就会出现损失。热风炉排烟温度**环境温度也会导致滚筒烘干机出现热能损失的故障。
滚筒烘干机可广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,由于它的使用广泛,受到了广大用户的欢迎。如何把“利润较大化”是每个使用滚筒烘干机企业都较关心的问题,企业利润的计算方法也十分的简单,拿收入所得减去成本投入就是收益了。所以说降低了成本投入从侧面来讲就是提高了收益。企业对于滚筒烘干机设备的购买、在使用时的能源耗费都是要计算在成本投入中去的。下面就由为您介绍如何控制滚筒烘干机成本提*。
1、选择滚筒烘干机要选择适合自己的、性价比高的
现实中有不少企业因为好面子,讲究大排场。在选购滚筒烘干机时根本不考虑自己的产能需要,只选择贵的、型号大的。其实实际的生产中根本用不了这种高价位、高产能的滚筒烘干机。说白了这就是一种浪费,扩大了成本却没有带来相应的收益。
做到这点首先还是选购环节,尽量选择比较节能的滚筒烘干机,另外在实际的操作中也要注意平时的不必要的能耗浪费。对于燃料的选用也尽量选择燃烧效率更好的。总之做好能好控制这一细节化的处理,也能日积月累节省不少。
这就牵涉到产品质量的问题了。同样还是两台型号、产能一样的两个品牌的滚筒烘干机,一台性能、质量更优。有的企业就选择相对便宜的、质量相对欠佳的滚筒烘干机。看似是企业成本投入少了很多。但是到后来质量不是很好的滚筒烘干机经常性的出现问题、维修成本大大提高,甚至到最后不得不购置一台新的滚筒烘干机。这就是没有从长远考虑的结果,成本投入大大增加、利润也就跟着降低了。
转筒烘干机工作原理:
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。